해양플랜트 용접 고소 로프작업

MMA& MIG Welding Work At Offshore Plant Construction Site by Rope Access Technique

해양플랜트 용접 고소 로프작업

TBM

용접 스파크에 의한 로프, 작업자, 하부 인원 상해 및 손상위험 대비 철저
용접 흄에 의한 호흡기 상해 위험 - 마스크, 시력보호구착용
용접 스파크에 의한 화재 위험 - 소화기 배치 철저
그라인더 사상 작업에 따른 로프 및 기술자 상해 및 손상위험 대비 철저




대형 해양플랜트 현장에서의 로프작업은 참으로 다양한 작업을 하게 됩니다.

시설물 유지보수, 페인팅, 용접, 전기, 보온, 비파괴검사, 장치 설치, 리프팅기어 검사 등등 

거대한 공장이 바다위에서 작동하기 위해서 들어가는 장비만 해도 어마한 스케일을 갖고 있죠.

철강회사에서 만들어진 철이 조선해양야드의 블록 공장을 거치면서 하나하나 이어지고 

도장이 되서 차츰차츰 바다위에 뜰수있는 모양새를 갖추게 됩니다.

이러한 바다 위 공장을 짓기 위해선 설계에서부터 완공까지 2-4년,

계약에서 실사용까지는 넉넉잡아 5년이란 시간이 걸리며,

한번 완성된 프로젝트는 해당 해역에서 짧게는 25년에서 40년정도 그 본연의 임무를 수행하게 됩니다.

로프기술자들은 비계(족장)이 설치되지 않거나 철거된 지역, 고소작업차에 의해 작업할 수 없는

지역에 접근하여 고객의 요구에 맞춰 각종 로프작업을 수행하게 됩니다.

막대한 비용이 들어가는 프로젝트인 만큼 

안전과 품질을 그만큼 따지게 되는데요.

발생할 수 있는 모든 위험성에 대해 Risk Assessment 위험성 평가서를 작성하게 되고,

모든 위험성을 최소화하기위해 각각의 위험성에 대해 통제를 하게 됩니다.

품질 문제 또한 작업전 절차서 확인 및 작업 기준에 맞는 장비와 자재를 사용하며

작업 완료 후 육안검사 및 필요에 따라 비파괴검사를 수행하게됩니다.


이러한 고소로프작업을 통해, 

족장 설치를 대체하여 공정시간 및 비용단축을 할 수 있으며,

고소작업차의 값비싼 임대료를 아낄 수 있는 장점이 있네요.

또한, 작업 구역을 최소화하기 때문에, 주변의 혼잡을 최소화하기 때문에,

고압선이 흐르는 빌딩이나, 혼잡한 도로 옆의 건물, 건물과 건물사이가 좁아 

고소 스카이차가 접근하기 어려운 공간에 쉽게 접근할 수 있습니다.



특수 로프작업 전문
고층 / 고소로프작업 전문
외벽 로프작업 / 외부 로프작업 전문
중공업&오프쇼어 - 장비.시설물 유지&보수/ 페인트 / 전기/ 용접/ 비파괴검사/ 보온/ 데릭서비스
발전소&석유화학단지 - 장비.시설물 유지&보수/ 페인트/ 전기/ 용접/ 비파괴검사/ 보온 
교량&댐 - 장비.시설물 유지&보수/ 고압세척/ 볼트토크/ 중랑물 설치/ 케이블 설치
경기장&놀이동산 - 시설물관리/ 사진.비디오촬영검사/ 안전그물망 설치
고층빌딩 - 대형현수막/ 대형간판/ 경관조명/ 빌보드/ 야립간판/ 외벽 실사래핑/ 윈치작업/ 케이블 정리/ 구조물 설치/ 실리콘작업/ 안전그물망설치
안전&레스큐 - 레스큐팀 운영/ 리프트패트롤/ 밀폐구역접근/ 위험성 평가
*대여비용이 비싼 기존의 크레인, 스카이, 곤돌라가 접근할 수 없는 곳의 작업
*족장 설치 및 철거로 인한 이중 비용 절감 효과 
*빠른 접근 및 작업으로 공정시간 단축 효과
*국제산업로프자격증 보유 (IRATA)


Manager 전 상 도 

문의전화 010-2001-4340 


*블로그 내 모든 글과 사진은 주인의 허락없이 무단배포를 금합니다.
*All rights reserved.